絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項,這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。
一. 網版與臺板必須水平,二者之間的距離必需四邊一致,不得有高有低,否則會因為刮膠膠壓力不均,下墨量不等,造成圖紋再現顏色有深有淺,甚至圖紋變形。
二. 定位:為保障印刷品的一致性,定位是十分重要。
1、垂直邊定位:以與承印物高度一致(可低0,1-0,3MM)的物件緊靠承印物,緊貼于臺板上定位。(適用于直邊形狀,精度不高的印刷)。
2、銷定位;對于套印次數多,尺寸要求高,需要模具加工的印刷品,1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位:有些異形承物,無法固定邊角,尺寸要求高,可制作模夾具,將承印物置于模夾具中,進行定位。
當機械損壞時,廠家一般會認為這是由于正常之操作磨損所引致。但是,現今的機械是由的合金鋼所造成,應該是可以長期使用的。其后,廠家在經過不斷支付龐大的維修費及阻延生產的慘痛教訓下,漸漸開始發現保養物料隊維護印刷機械正常操作所扮演的重要角色,而在眾多的保養物料中,潤滑油及其相關連的化工產品,是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否,不會對廠家所生產之制成品造成即時的壞影響。機械設備往往要在使用一段長時間后,才會被發現出現問題。
1、提供保養物料之供應商,務求:
1.其產品能減少機械損壞次數,延長機械使用壽命;
2.提供多功能設計的產品線,除了適應更多之機械使用要求外,更可減輕客戶不必要的過多存貨量;
3.教導客戶避免錯誤使用保養物料;
4.令客戶簡化采購手續,從而精簡管理程序,節省寶貴的人力資源;
5.經常維持充足的產品存貨量,節省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機風險;
6.透過信譽良好的供應商網絡,提供一個長期及穩定的供應渠道,配合各地客戶對產品服務的需求。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均,使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損,周過的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題,應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
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